sales@tkflow.com 
بسته نگه داشتن شیر خروجی در حینپمپ‌های گریز از مرکزاین عملیات خطرات فنی متعددی را به همراه دارد.
تبدیل انرژی کنترل نشده و عدم تعادل ترمودینامیکی
- ۱.۱ در شرایط بسته و افزایش ناگهانی دمای سیال، تقریباً تمام انرژی ورودی به انرژی گرمایی تبدیل می‌شود. سیال قادر به دفع گرما نیست و باعث می‌شود دمای محفظه پمپ به شدت افزایش یابد. کارکرد مداوم باعث تبخیر سیال و تسریع کربنیزاسیون ماده آب‌بندی می‌شود.
۱.۲ خرابی سیستم آب‌بندی در محیطی با دمای بالا و تبخیر سیال، آب‌بندی مکانیکی که به روانکاری و خنک‌سازی سیال وابسته است، منجر به خرابی ناشی از گرمای بیش از حد آن می‌شود - آب‌بندی مکانیکی دچار اصطکاک خشک شده و سطح آب‌بندی خواهد سوخت.
فشار مکانیکی غیر طبیعی
- ۲.۱ افزایش نیروی محوری نیروی محوری دریچه بسته شونده معمولاً ۱.۵ تا ۵ برابر شرایط کاری عادی است و بار یاتاقان محوری ممکن است به حد تحمل آن برسد یا حتی از آن فراتر رود که منجر به تکه تکه شدن قفس یاتاقان یا تغییر شکل قفس می‌شود.
۲.۲ آسیب ناشی از ارتعاش و خستگی تفاوت در انبساط حرارتی ناشی از دمای بالا منجر به تغییر شکل حرارتی یا تنش حرارتی، شکاف غیرطبیعی بین پروانه و محفظه پمپ و تأثیر بار هیدرولیکی نامتعادل می‌شود که باعث می‌شود تعادل دینامیکی روتور آسیب ببیند، ارتعاش افزایش یابد و قطعات دچار آسیب خستگی شوند.
کاویتاسیون و آسیب به مواد
۳.۱ NPSH مجاز: تبخیر محیط معکوس [NPSH مجاز دستگاه (NPSHr) را کمتر از NPSHr لازم پمپ کنید]، حباب تشکیل می‌دهد و موج ضربه‌ای ایجاد شده توسط فروپاشی حباب‌ها می‌تواند به ۶۹۰ مگاپاسکال برسد که منجر به حفره‌دار شدن و پوسته پوسته شدن لانه زنبوری چرخنده پروانه می‌شود.
۳.۲ زوال ساختار متالوگرافی برای پروانه‌های فولاد ضد زنگ آستنیتی، حساسیت ممکن است در دماهای بالای موضعی رخ دهد و نرخ خوردگی بین دانه‌ای افزایش یافته و استحکام کششی کاهش می‌یابد. برای پروانه‌های فولاد کربنی، مشکلات در دماهای بالا قابل توجه‌تر هستند، مانند اکسیداسیون و دکربوریزاسیون در دمای بالا که منجر به کاهش استحکام سطح و خواص کلی می‌شود. اگر حاوی ناخالصی‌هایی مانند گوگرد و فسفر باشد، در دماهای بالا به راحتی در مرز دانه‌ها جدا می‌شود و باعث شکنندگی حرارتی و ترک خوردگی آسان در حین کار می‌شود. در دمای بالای طولانی مدت، فولاد کربنی مقاومت خزشی ضعیفی دارد و دمای بالای موضعی ممکن است تغییر شکل خزشی را تسریع کند که در نهایت منجر به شکستگی پروانه یا شکست خستگی می‌شود.
امنیت سیستم و ریسک‌های اقتصادی
۴.۱ فشار پوسته یاتاقان فشاری از حد مجاز فراتر می‌رود و عملکرد شیر بسته شدن باعث می‌شود فشار خروجی پمپ به ۱۲۰ تا ۱۵۰ درصد از مقدار نامی برسد و خطر عبور از فشار تنظیم شده شیر اطمینان وجود دارد که ممکن است باعث تخلیه فشار یا ترک خوردگی جوش خط لوله شود.
۴.۲ افزایش مصرف انرژی و هزینه‌های نگهداری خاموش شدن ناگهانی شیر، "وضعیت کشنده" پمپ‌های گریز از مرکز است که مصرف انرژی را در کوتاه‌مدت به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد و عملکرد طولانی‌مدت آن منجر به آسیب‌های جدی به تجهیزات می‌شود و هزینه جامع نگهداری ممکن است ۳ تا ۱۰ برابر افزایش یابد.
وخامت شرایط ویژه کار رسانه‌ای
برای محیط‌های فرار (مثلاً LPG)، عملکرد شیر بسته، تبخیر فاز مایع را تسریع می‌کند و جریان دو فازی گاز-مایع در محفظه پمپ باعث تغییرات ناگهانی جریان می‌شود که منجر به نوسانات دوره‌ای نیروهای محوری و تسریع سایش اجزا می‌شود.
تجربه صنعتی و الزامات استاندارد
۶.۱ تجربه صنعتی طبق تجربه عملی مهندسی، محدودیت زمانی کارکرد شیر پمپ گریز از مرکز نباید بیش از ۲ دقیقه باشد و معمولاً به ۱ دقیقه محدود می‌شود. توصیه می‌شود یک سیستم کنترل قفل داخلی راه‌اندازی شود تا هنگام بسته شدن شیر خروجی و اضافه کاری، برنامه حفاظت از خاموش شدن را به طور خودکار فعال کند.
۶.۲ مشخصات استاندارد ایجاب می‌کند که استاندارد API 610 ویرایش دوازدهم بیان کند که برخی از پمپ‌های پرانرژی، دنده‌ای یکپارچه یا چند مرحله‌ای، هنگام بسته بودن شیر خروجی، افزایش دمای سریعی دارند که این امر آزمایش را در هنگام بسته بودن شیر، غیرممکن و/یا ناامن می‌کند. افزایش دما ارتباط نزدیکی با چگالی توان دارد. چگالی توان PD، که می‌توان آن را به صورت تقریبی به صورت زیر بیان کرد:
امتیاز P: امتیاز توان در هر مرحله وقتی آب بر حسب اسب بخار (یا مگاوات)
D imp: قطر پروانه اسمی بر حسب اینچ (یا متر)
نازل D: قطر اسمی فلنج خروجی بر حسب اینچ (یا متر). برای پمپ‌های دو مکشه و تک مرحله‌ای، نازل D قطر فلنج ورودی است.
مقدار بحرانی معمول برای PD برابر با 0.286 اسب بخار بر اینچ مکعب (13 مگاوات بر متر مکعب) است که توصیه می‌شود در طول آزمایش عملکرد، پمپ با شیر خروجی بسته روشن نشود.
زمان ارسال: ژوئن-04-2025